生产过程

冲压

不锈钢原材料用不同的设计模具盖章。

直接调整

确保所有刀片都通过直接调整机划定。

热处理

使用硬化，回火和退火等过程来增强耐用性，边缘保留和整体性能。

粗磨

最初的加工过程用于从金属部分去除大量材料。

水研磨

锐化刀具和剪刀的精确过程，减少摩擦，防止过热，并实现更好，更光滑的边缘和切割性能。

抛光

抛光可以锐化并完善叶片，提高刀具和剪刀的耐用性和切割效率。

注射

为刀具，剪刀和厨房工具创建人体工程学，耐用的手柄。使用高压塑料，它可以确保舒适，抓地力和持久性能。

超声清洁剂

在制造过程中，有效地从刀具和剪刀上清除蜡和污染物，通过高频声波确保精度和清洁度。

环境

熟练的技术人员通过遵守各种检查标准来确保精确的组装。他们的专业知识可以保证每种产品的质量，一致性和最佳性能。

质量检查

严格的质量检查可确保每种产品都符合精确的标准，增强可靠性，安全性和客户满意度。它涉及在每个生产阶段进行彻底检查。

最终清理

S涉及将物品彻底干燥以去除水分，然后施用抗焦油来保护和保护金属表面免受腐蚀。

包装

为了满足客户需求，精心采用各种包装方法，确保产品牢固地包装，以进行安全和定制的交付。