生产流程

冲压

不锈钢原材料采用不同设计的模具冲压而成。

直线调整

确保所有刀片通过直线调节机都是直线的。

热处理

采用硬化、回火和退火等工艺来提高耐用性、边缘保持力和整体性能。

粗磨

用于从金属零件上去除大量材料的初始加工过程。

水磨

用于磨刀和剪刀的精密工艺，减少摩擦，防止过热，并实现更精细、更光滑的边缘和切割性能。

抛光

抛光可以使刀片变得锋利和精致，从而提高刀剪的耐用性和切割效率。

注射

为刀、剪刀和厨房工具打造符合人体工程学、耐用的手柄。采用高压塑料，确保舒适性、抓地力和持久性能。

超声波清洗机

在制造过程中有效去除刀剪上的蜡和污染物，通过高频声波确保精度和清洁度。

设置

熟练的技术人员通过遵守不同的检验标准来确保精确的组装。他们的专业知识保证了每种产品的质量、一致性和最佳性能。

质量检查

严格的质量检查确保每件产品符合精确的标准，提高可靠性、安全性和客户满意度。它涉及每个生产阶段的彻底检查。

最终结算

包括彻底干燥物品以去除水分，然后涂上防锈油以保护金属表面免受腐蚀。

包装

为了满足客户的需求，我们精心采用各种包装方法，确保产品包装牢固且美观，以实现安全和定制的交付。